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產(chǎn)品展示
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25L計(jì)量液體自動(dòng)裝桶機(jī)

描述:25L計(jì)量液體自動(dòng)裝桶機(jī) 是一種全自動(dòng)智能化多段速稱(chēng)重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝,適用于有泡沫液體灌裝。設(shè)計(jì)*的噴閥易于操作,不同液體灌裝快速更換閥頭,高速精準(zhǔn)灌裝。

更新時(shí)間:2023-11-05
產(chǎn)品型號(hào):
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
詳情介紹

25L計(jì)量液體自動(dòng)裝桶機(jī)

一、 設(shè)備組成

自動(dòng)灌裝線(xiàn)由供桶機(jī)、自動(dòng)灌裝機(jī),上蓋壓蓋機(jī)、電器控制柜、出桶輸送機(jī)、機(jī)架等組成。接觸物料部分為USU304不銹鋼,其余碳鋼噴涂。 

二、 設(shè)備功能
凈重式灌裝,自動(dòng)檢測(cè)桶重,自動(dòng)去除皮重。
采用兩段式灌裝方式,精確度高,自動(dòng)灌裝。
灌裝量自由設(shè)定,方便各種重量包裝。

三、主要技術(shù)參數(shù)
容器:1-5L敞口金屬桶(可訂制)
容器尺寸:桶口外徑165±1mm
灌裝物料:云石膠
灌裝速度:500~700P/小時(shí) (以3kg為標(biāo)準(zhǔn))
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級(jí)
灌裝物料流量:12-16mPP3PP/h
灌裝物料溫度:≤60℃
耗氣量:0.7mPP3PP/分
工作時(shí)間:12小時(shí)工作制
電源:AC380/220V  50HZ
氣源:0.4-0.8Mpa(配備儲(chǔ)氣罐,以避免瞬時(shí)流量不夠)
連接方式:DN50(物料接管)/2”快裝接口;
防爆等級(jí):EXDIIBT6

25L計(jì)量液體自動(dòng)裝桶機(jī)

系統(tǒng)組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,雙速氣動(dòng)球閥,旋轉(zhuǎn)手柄,接近開(kāi)關(guān),氣源三聯(lián)件,電磁閥,噴閥裝置)
2.系統(tǒng)控制器(包括稱(chēng)重顯示儀,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱(chēng)重裝置
5.輸送輥道

一、主要特點(diǎn)

涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量,臥式砂磨機(jī),高速分散機(jī),真空吸料、真空消泡,半自動(dòng)灌裝整套工藝流程,從投料到出成品一道工序。

二、構(gòu)成

該設(shè)備主要由電控柜、操作平臺(tái)、臥式砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計(jì)量器、半自動(dòng)灌裝機(jī)、管路管件、儀表等構(gòu)成。

三、操作工藝流程

(一)準(zhǔn)備工作

關(guān)閉所有閥門(mén),人孔蓋蓋好,將所需的水、防腐劑、濕潤(rùn)劑、分散劑、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,檢查電源是否接通,減速機(jī)內(nèi)是否也加潤(rùn)滑油,將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣。

(二)制漿

1、水和助劑的吸入

打開(kāi)液體計(jì)量器上的閥門(mén),加入配方量的水后關(guān)閉,所需助劑依次加入到液體槽中,打開(kāi)真空泵上的自來(lái)水開(kāi)關(guān),少量水就行,然后打開(kāi)真空閥門(mén)(1)、閥門(mén)(2)、(3),啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕(綠色鍵開(kāi)、紅色鍵關(guān)),這時(shí)水、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),帶吸收完后,關(guān)閉閥門(mén)(2)、(3)后,啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源,進(jìn)行低速分散,轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。

2、粉料的吸入

將配方量的粉料(鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣)部分混合交叉,倒入粉料槽內(nèi),打開(kāi)真空閥門(mén)(1),當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí),關(guān)閉真空閥門(mén)(1),打開(kāi)粉料閥門(mén)(4),粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí),關(guān)閉粉料閥門(mén)(4),打開(kāi)閥門(mén)(1),啟動(dòng)真空泵電源,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí),關(guān)閉真空閥門(mén)(1)、在打開(kāi)粉料閥門(mén)(4),反復(fù)循環(huán)以上操作,直至粉料被洗完制漿罐內(nèi)。

3、漿料的制作

關(guān)閉閥門(mén)(1)、(4)及真空電源、真空泵上的自來(lái)水開(kāi)關(guān),開(kāi)始進(jìn)行高速分散,時(shí)間5分鐘左右;打開(kāi)人孔蓋,檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán),如有則繼續(xù)用高速分散攪拌,如沒(méi)有則開(kāi)啟制漿罐底部的頂?shù)组y門(mén)(5)、(6)、(7)、(9),啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕,進(jìn)行研磨30-40分鐘(如不需砂磨直接通過(guò)(5)、(8)、(10)進(jìn)入調(diào)漆罐)。用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì)度,達(dá)到要求的細(xì)度后,漿料及制作完畢。

(三)調(diào)漆(一調(diào)漆Ⅰ罐為例)

1、在制漿過(guò)程中(即大循環(huán)30-40分鐘期間),將乳液通過(guò)閥門(mén)(11)、(12)抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,具體操作是:打開(kāi)真空閥門(mén)(13),啟動(dòng)真空泵電源再打開(kāi)閥門(mén)(11)、(12),將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐,開(kāi)動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止。關(guān)閉真空閥門(mén)(13)、真空泵電源和閥門(mén)(9)、(11)、(12),打開(kāi)閥門(mén)(10),將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆;也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉,用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。

2、助劑、增稠劑和流平劑的加入

將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,再將增稠劑倒入添加劑槽中,打開(kāi)閥門(mén)不能太快,將增稠劑緩慢成細(xì)線(xiàn)加入,直至所需粘度,整個(gè)過(guò)程需低速攪拌。

3、真空消泡

調(diào)漆完畢后,打開(kāi)真空閥門(mén)(13)、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源,當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí),關(guān)閉真空閥門(mén)(13)、真空泵電源,邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,5分鐘后,關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源,打開(kāi)真空閥門(mén)(11)、(12),讓空氣進(jìn)入,關(guān)閉(11)、(12)。

 

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